よくある質問
型抜き位置移動
1.ダイカットロールとプルロールの間のギャップを調整します。2.アンビルシリンダーとダイシリンダーの隙間を調整します。3.適切な硬さのスポンジブロックを木型に追加します。 4.アンビルカバーを元に戻します。
不正確な紙送り
1. ファンの電源を入れ、ファン モーターを制御するヒューズが飛んでいるかどうかを確認します。2.真空圧力を確認し、ファン圧力を調整します。3.ファンモーターの回転方向が逆になっていないか確認してください。4.真空チャンバースイッチを調整します。5.エアダクトが損傷していないか確認し、損傷している場合はエアダクトを交換します。6.排気口がふさがれていないか確認してください。7.必要に応じて除塵機構を調整します。8.積載高さを下げる。9.フィードローラーの圧力を上げます。10.摩耗した紙送りローラーを交換します。11.フィード ローラー ホイールを交換します。
印刷汚れ
1. インキ転移量を減らす（アニロックスローラー）。2. 底圧を下げます。3. インクの粘度を下げます。4. インク遅乾剤を入れる。5. 刷版をきれいにします。6.インクの耐摩耗性を向上させ、型抜きの圧力を減らします。
印刷中の色見当合わせ
いくつかの解決策があります：1.空気圧を確認し、アームロックシリンダーのエアパイプから空気が漏れないようにし、すべてのエアパイプから空気が漏れないようにしてください。2. インプレッション ローラーの圧力と位置を調整します。3. インプレッション ローラーと印刷シリンダーの平行度を調整します。4. 刷版の両端にあるラチェットを締めて、刷版を張ります。5.引っ張りローラーと厚紙の間の隙間を調整します (厚紙の厚さの約 80%)。6.段ボールの適切な幅。7.印刷ユニットの吸着プラットフォームのエアパイプがオフになっているかどうか、電磁弁がブロックされていないかどうか、およびシリンダーが正常かどうかを確認します。空気圧システムの乾燥